-کنترل ورقهاي فولاد

ورقهاي فولاد بايد شرايط زير را داشته باشند تا مورد قبول واقع شوند :

1-1)           ابعاد ورق گونيا باشد به آن معنا که دو قطر آن با هم مساوي و در نتيجه زاوياي چهار گانه آن قائمه باشند  اين مورد بوسيله متر و گونيا قابل بررسي مي­باشد.

1-2) ورق نبايد شکم داشته باشد به آن معنا که وقتي بروي يک سطح صاف قرار مي گيرد  ، پستي بلندي بروي آن مشاهده نگردد  به عبارت ديگر وقتي يک تراز يا شمش مقياس روي آن قرار داده شود هيچ درزي بين آنها و ورق مشاهده نشود.  

1-3 )ورق بايد حتي الامکان کربن پائين  باشد ( همانند   ST12 , ST13) چنين ورقي قابليت ورقکاري و شکل پذيري مناسبي دارد و به عنوان مثال پس از عمليات خم کاري ، برگشت پذيري آن حداقل مي­باشد .

1-4 )پديده زنگ زدگي در آنها نبايد مشاهده شود به عبارت ديگري سطح ورق در اثر باقي ماندن در فضاي آزاد و رطوبت اکسيده نشده باشد ، چرا که در فرآيند رنگ تاثير منفي و نامطلوب دارد . در ورقهاي زنگ زده ، رنگ روغن روي ورق تغيير کرده و در بعضي موارد روغن روي ورق بصورت جزيره جزيره در مي­آيد  .

1-5 )ورق بايد تخت باشد چرا که ورقهاي فولادي رول هميشه داراي اعوجاج در سطح خود مي­باشند که علاوه بر اينکه کار ساخت و مونتاژ را مشکل مي کند يکنواختي سطح بدنه تابلو را نيز از بين مي­برد .

1-6 )ورق نبايد در گوشه­ها و يا هر قسمت ديگري داراي لهيدگي باشد ، اين مورد وقتي پيش مي­آيد که ورقها به نحوه نامناسب حمل و جابجا شوند و يا به  هر صورتي به لبه­ها يا حتي سطح ورق فشار زياد وارد شود ، در اين موارد بدليل غير قابل استفاده بودن قسمتهاي لهيده و پليسه کردن ورق ، ابعاد مفيد ورق نيز کاهش مي­يابد .

فرم نمونه (1)

- کنترل لوازم و تجهيزات الکتريکي :

بازرسي لوازم و تجهيزات الکتريکي از طريق نمونه برداري " در بازرسي اقلام ورودي " انجام مي­گيرد .

2-1 )لوازم يا اجناس خارجي با مارکهاي معتبر بين المللي از قبيل ( ABB , SIEMENS,Schnieder)  با توجه به کيفيت خود کارخانه سازنده ، مورد تاًييد قرار مي­گيرند و بعلت آنکه همه آنها داراي گواهينامه تست معتبر هستند تنها از لحاظ ظاهري و مطابقت با مشخصات فني اعلام شده در فرم درخواست خريد ، بسته بندي مناسب ، نداشتن زنگ زدگي روي قسمتهاي فلزي ، سالم بودن ملحقات و نداشتن شکستگي مورد بازرسي قرار ميگيرند .

2-2 )تجهيزات الکتريکي ايراني بايد داراي گواهينامه استاندارد باشند و بازرسي و کنترل اين تجهيزات بر اساس معيارهاي ذيل و نمونه برداري انجام مي­گيرد.ابتدا از لحاظ بسته بندي مناسب، نداشتن زنگ زدگي روي قسمتهاي فلزي ،سالم بودن ملحقات، نداشتن شکستگي، مورد بازرسي قرار ميگيرند و سپس بر روي آنها تست الکتريکي صورت مي­گيرد.

2-3 )لوازم الکتريکي از قبيل سيم، کابل و کابلشو تنها از کارخانجاتي که داراي گواهينامه استاندارد بين المللي يا ايراني باشند خريداري مي­گردد وبازرسي و کنترل اين لوازم بر اساس معيارهاي ذيل و نمونه برداري انجام مي­گيرد.

الف )سيم و کابل بايد همگون باشند ، به آن معني که در طول خود تغيير قطر نداشته باشد و اين فاکتور با بررسي سه متر اول سيم يا کابل بطور ظاهري کنترل مي شود .

 ب )جنس روکش سيم يا کابل بايد نرم باشد، تا قابليت انعطاف پذيري و سيم کشي مناسب در کانالهاي عبور سيم يا کابل را داشته باشند اين فاکتور با خم کردن سيم يا کابل در حدود 270 درجه و بررسي وجود يا عدم وجود شکستگي يا ترک برروي روکش عايقي آنها کنترل مي­شود.

کابلشو و سرسيم ها بايد شرايط زير را داشته باشند :

ü      ضخامت کابلشو و سر سيم بايد متناسب با سايز آن باشد تا استحکام کافي را داشته باشد و بتواند کابل يا سيم را کاملاً محکم در برگيرد  .

ü      پلاستيک انتهاي کابلشو و سرسيم بايد تا حدي نرم باشد که زير پرس شکسته نشود  .

فرم پرشده نمونه (2)

3-کنترل لوازم مکانيکي :

بازرسي لوازم مکانيک بر اساس معيارهاي ذيل و از طريق نمونه برداري بر طبق روش شرح داده شده در ذیل انجام مي­گيرد .

لوازم مکانيک عمدتاً به سه گروه تقسيم مي شوند که موارد قابل بررسي در بازرسيهاي ورودي آنها بصورت زير مي باشد :

3-1 )اتصالات مکانيکي :

پيچ و مهره : کليه پيچ و مهره ها بايد شرايط زير را داشته باشند :

ü      پيچ و مهره ها بايد داراي مارک مرغوبي باشند .

ü      رزوه­هاي پيچ بايد از لحاظ تيزي نوک، شکل استانداردي داشته باشد .

ü      آبکاري آنها کامل انجام شده باشد و نقطه­اي بدون پوشش آبکاري وجود نداشته باشد .

ü      پيچ و مهره از جنس خشک باشد .

واشرها :

کليه موارد زير با کنترل ظاهري قابل بررسي است :

ü      ضخامت واشر بايد متناسب با ابعاد آن باشد ، که اين مورد با کنترل ظاهري و اندازه گيري توسط کوليس و مطابقت آن با جدول استاندارد واشر انجام مي­گيرد.

ü      واشر نبايد به هيچ وجه پليسه داشته باشد.

ü      آبکاري واشر بايد بنحو احسن انجام گرفته باشد ، تا نقطه اي از آن بدون پوشش آبکاري نباشد.

ü      واشر نبايد به هيچ وجه خوردگي داشته باشد.

3-2 ) شمش و شينه :

بايد از نوع E- CU  مطابق استاندارد DIN 40500  باشند.ابعاد شمش متناسب با اندازه هاي داده شده با کوليس اندازه گيري مي­شود و روي سطح شمش نبايد هيچگونه لهيدگي و اثرات مخرب شيمايي وجود داشته باشد و با توجه به اينکه تست بر روي شمشها سبب ضايعات شدن مي­گردد ابتدا کل محموله مورد بازرسي ظاهري قرار مي­گيرد و سپس مقداري از شمش بريده مي­شود ودو قطعه به عنوان نمونه خم مي­شود و در زمان خم شدن نبايد هيچگونه ترک روي قسمت خم شده مشاهده شود و در صورت مثبت بودن تست محموله پذيرفته مي­شود.

فرم پرشده نمونه (3)

3-3 ) بازرسي لوازم جوشکاري :

لوازم جوشکاري از لحاظ موارد زير بايد کنترل شوند:

ü      قطر الکترود هاي مصرفي 5/2 يا 3 ميليمتر باشد .

ü      پوشش الکترودهاي سالم باشد .

ü      الکترودهاي مصرفي خشک باشند .

ü      حتي الامکان از کارخانه داراي مهر استاندارد خريداري شود .

ü      کابلهاي دستگاه جوش بايد از لحاظ نداشتن پارگي و قطع شدگي کنترل شوند .

ü      گيره هاي انبر دستگاه جوش بايد از لحاظ عدم وجود شکستگي در عايقها و اتصال صحيح آنها به کابل دستگاه کنترل شوند .

ü      اتصالات دستگاه جوش بايد کاملاً محکم بسته شده باشند .

فرم پرشده نمونه (4)