چک‌لیست طراحی و ایمنی در برابر Arc Flash برای تابلوهای فشار متوسط

🧱 بخش ۱ – مشخصات عمومی تابلو

مورد

بررسی / مقدار

نوع تابلو

Metal-enclosed / Metal-clad

سطح ولتاژ نامی

☐ 3.3kV ☐ 6.6kV ☐ 11kV ☐ 20kV ☐ 33kV

جریان نامی

☐ 630A ☐ 1250A ☐ 2000A ☐ 2500A ☐ بیشتر

قدرت قطع کلید اصلی

… kA برای 1 ثانیه

کلاس عایقی

… kV (مثلاً 28kV برای تابلو 11kV)

استاندارد ساخت

IEC 62271-200

محل نصب

☐ داخل سالن ☐ بیرون سالن (Outdoor)

سیستم زمین

☐ مقاومت‌دار ☐ مستقیم ☐ ایزوله

⚡ بخش ۲ – طراحی مکانیکی و مسیر تخلیه قوس

مورد

وضعیت

بدنه تابلو کاملاً فلزی و زمین‌شده است

☐ بله ☐ خیر

مسیر تخلیه گاز (Arc Duct) به بیرون سالن طراحی شده است

☐ بله ☐ خیر

کانال تخلیه دارای دریچه‌های اطمینان یا vent flap است

☐ بله ☐ خیر

فاصله کافی بین شینه‌ها و دیواره رعایت شده (≥125mm برای 12kV)

☐ بله ☐ خیر

از شینه‌های روکش‌دار یا sleeve استفاده شده

☐ بله ☐ خیر

بین سلول‌ها جداکننده فلزی مستقل وجود دارد

☐ بله ☐ خیر

جنس ورق تابلو حداقل 2mm فولاد گالوانیزه است

☐ بله ☐ خیر

قفل درب‌ها مقاوم در برابر فشار قوس هستند

☐ بله ☐ خیر

🔥 بخش ۳ – حفاظت در برابر قوس داخلی (Internal Arc Classification)

مورد

بررسی

تابلو دارای گواهی تست قوس داخلی (IAC) است

☐ بله ☐ خیر

کلاس IAC طبق IEC 62271-200 مشخص است

☐ AFLR ☐ AFL ☐ AF

جریان تست قوس

… kA (مثلاً 25kA)

زمان تست

… ثانیه (مثلاً 1s)

شرکت صادرکننده گواهی (مثلاً KEMA / CESI)

…

فشار داخلی تابلو در تست اندازه‌گیری شده

… kPa

نتیجه تست (بدون پرتاب قطعه / بدون شعله بیرونی)

☐ بله ☐ خیر

🧠 بخش ۴ – طراحی الکتریکی و کنترل قوس

مورد

بررسی

رله تشخیص قوس نوری (Arc Flash Relay) نصب شده است

☐ بله ☐ خیر

برند/مدل رله (مثلاً ABB TVOC-2 یا SEL-751A)

…

زمان عملکرد رله تشخیص قوس

… میلی‌ثانیه

رله با Trip Circuit بریکر اصلی اینترلاک شده است

☐ بله ☐ خیر

سیستم زمین تابلو با شبکه ارت عمومی کارخانه هم‌بند شده است

☐ بله ☐ خیر

از کابل‌های شیلددار برای سیگنال‌های ابزار دقیق استفاده شده

☐ بله ☐ خیر

مسیر برگشت جریان قوس از طریق ارت ایمن کنترل شده است

☐ بله ☐ خیر

فاصله ترانس جریان (CT) از محل قوس رعایت شده است

☐ بله ☐ خیر

👷‍♂️ بخش ۵ – ایمنی اپراتور و برچسب‌گذاری

مورد

بررسی

تابلو دارای برچسب هشدار Arc Flash Hazard است

☐ بله ☐ خیر

انرژی حادثه (Incident Energy) محاسبه شده است

… cal/cm²

فاصله ایمنی اپراتور (Arc Flash Boundary) تعیین شده

… cm

سطح PPE مورد نیاز روی تابلو درج شده (مثلاً Level 2 یا 4)

☐ بله ☐ خیر

اپراتورها آموزش Arc Flash Awareness دیده‌اند

☐ بله ☐ خیر

وجود کلید اضطراری (Emergency Trip) برای قطع سریع

☐ بله ☐ خیر

🧯 بخش ۶ – اقدامات پیشگیرانه و نگهداری

مورد

بررسی

تست دوره‌ای رله‌های حفاظتی انجام می‌شود

☐ سالانه ☐ شش‌ماهه

سیستم ارتینگ تست مقاومت سالیانه دارد

☐ بله ☐ خیر

گرد و غبار، رطوبت یا آلودگی از تابلو دور نگه‌ داشته می‌شود

☐ بله ☐ خیر

ابزارهای کنترل و نشانگرها سالم‌اند

☐ بله ☐ خیر

سوابق تست Arc Flash Study و Protective Coordination موجود است

☐ بله ☐ خیر

📊 بخش ۷ – مدارک مهندسی و استانداردها

مدرک مورد نیاز

وضعیت

نقشه تک‌خطی (SLD) تأییدشده

☐ موجود ☐ ندارد

گزارش محاسبات جریان خطا (Short Circuit Study)

☐ موجود ☐ ندارد

گزارش Arc Flash Study (IEEE 1584)

☐ موجود ☐ ندارد

گواهی تست قوس داخلی از آزمایشگاه معتبر

☐ موجود ☐ ندارد

دستورالعمل PPE و برچسب‌های ایمنی تابلو

☐ نصب‌شده ☐ خیر

دستورالعمل تعمیر و نگهداری

☐ موجود ☐ ندارد

🧾 بخش ۸ – نتایج نهایی ارزیابی

مورد

نتیجه

تابلو مقاوم در برابر قوس داخلی است (IAC Passed)

☐ بله ☐ خیر

شرایط طراحی مناسب محیط کارخانه است

☐ بله ☐ خیر

نیاز به اصلاح مسیر تخلیه گاز دارد

☐ بله ☐ خیر

نیاز به نصب رله تشخیص قوس دارد

☐ بله ☐ خیر

سطح PPE مورد نیاز برای اپراتورها

… cal/cm²

تاریخ آخرین بررسی / تست

… / … / …

🔚 جمع‌بندی مهندسی

✅ برای تابلوهای فشار متوسط داخل کارخانه:

• حداقل کلاس ایمنی توصیه‌شده: IAC AFLR 25kA 1s
• الزامی: مسیر تخلیه گاز، رله تشخیص قوس، سیستم ارتینگ مستقل و PPE سطح 2 یا بالاتر
• توصیه: انجام مطالعه‌ی Arc Flash (بر اساس IEEE 1584) و نصب برچسب هشدار روی هر سلول